锅炉主要的控制技术在于燃煤效率及用电率，传统方法使用风门档风及阀门控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量，其设计上并未考虑节能的目的，同时，生产工艺及生产任务不同，蒸汽需求量变化时，需改变给煤（喷降）量，以达到高效率燃烧，传统的控制方式均采用常因一台不够用，需再开一台并联使用，便当蒸汽压力需求不足两台时，常需排空放汽，以降低蒸汽压力，既浪费能源又污染环境。

 采用变频器调速，可取代风门档板及阀门控制流量，并控制给煤机，给煤量改造效果如下：

1． 节省用电给30-60%，约6~9个月即回收投资。

2． 提高燃烧效率，节省用煤10%左右。

3． 降低排烟浓度，避免冒黑烟的环境污染。

4． 不必依赖有经验的操作人员，可以数据化控制。

5． 可以开环或闭环控制，也可选用RS-485通讯接口作电脑集中控制。

6． 多台锅炉并联运转时控制更方便。

7． 驱动电机软起动，没有起动的冲击流。

75吨锅炉（400KW，75KW，45KW，37KW均有成功应用）及造纸厂、食品厂、锻造厂、石化厂、染整厂、化工厂、制药厂、油脂厂、海产加工厂等待均有使用案例。